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豆制品高浓度污水处理设备

豆制品高浓度污水处理设备

根据该类污水水质特点,豆制品加工厂污水处理设备采用SBR工艺污水处理设备处理。豆制品污水处理设备集缺氧池、好氧池、二沉池、清水池等功能于一体,包含污泥回流系统。具有运行稳定、污染物去除率高、污泥产量低、耐冲击的优点。

一体化豆制品加工厂污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。

同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其它填料对有机物的去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,污水经WSZ-AO系列一体化污水处理设备后所产生的污泥量较少。

发明的目的是提供一种豆制品污水处理系统及处理方法,解决了现有技术中单独使用UASB反应器处理乳制品污水时总氮处理效果不理想,进而影响出水达标的问题。

  本发明的第一个目的是提供一种乳制品污水处理系统,包括原水调节池、UASB反应器、MBR生物膜池以及出水池,所述原水调节池的上端设有污水进水管,底端设有第一出水管,所述原水调节池内设有原水搅拌泵;

  所述UASB反应器的底端通过第一出水管与所述原水调节池连通,所述第一出水管上设有第一提升泵,所述UASB反应器内设有悬浮生物填料网,所述悬浮生物填料网包括圆柱形网框以及填充在所述圆柱形网框内的悬浮生物填料;

  所述UASB反应器内位于所述悬浮生物填料网的上方处设有可升降的三相分离器,所述三相分离器的出气管穿过所述UASB反应器的顶端,并连通有沼气收集装置;所述UASB反应器的侧壁上位于所述三相分离器的上方处设有第二出水管;

  所述MBR生物膜池通过所述第二出水管与所述UASB反应器连通,所述MBR生物膜池内设有隔板,且所述隔板的高度为所述MBR生物膜池高度的2/3,所述隔板将所述MBR生物膜池分隔成兼氧区和好氧区,所述兼氧区靠近所述UASB反应器,所述好氧区内设有生物膜组件,所述生物膜组件的下方设有曝气管,所述曝气管的进气端穿过所述MBR生物膜池的侧壁,并与位于所述MBR生物膜池外的气泵连接;所述MBR生物膜池的顶端设有第三出水管,所述第三出水管的出水端位于所述出水池内,且所述第三出水管设有第二提升泵。

  优选的,所述UASB反应器的顶端设有可拆卸连接的顶盖,所述顶盖上开设有穿设口,所述穿设口处固接有供所述三相分离器出气管活动穿过的套管,且所述套管的外径与所述三相分离器出气管的内径相匹配;所述套管上周向开设有多个带内螺纹的限位孔,每个所述限位孔内均能够穿设一个相匹配的限位螺钉,将所述套管与其中穿设的所述三相分离器出气管固定。

  优选的,所述UASB反应器上端的外侧设有外螺纹,所述顶盖内侧设有相匹配的内螺纹,所述UASB反应器与所述顶盖通过外螺纹与内螺纹螺接;所述套管内壁上还设有橡胶密封层。

  优选的,所述生物膜组件包括竖向且相对设置的两个第一集水管,两个所述第一集水管之间横向连通有中空纤维膜组件,两个所述第一集水管的底端封闭,顶端共同连通有横向的第二集水管,所述第二集水管与所述第三出水管连通。

  优选的,所述第一出水管位于所述UASB反应器内的一端还连通有布水器。

  优选的,还包括温控处理系统,所述温控处理系统包括恒温加热外桶以及恒温加热水桶,所述恒温加热外桶套设在所述UASB反应器外下端的反应区处,所述恒温加热外桶的上端设有恒温出水管,下端设有恒温进水管,所述恒温进水管与所述恒温出水管的另一端均与所述恒温加热水桶连通;

豆制品高浓度污水处理设备

豆制品污水一般是来源于大豆清洗环节、大豆浸泡环节、豆浆压滤环节、设备清洗环节的污水,其中大豆浸泡和大豆压滤环节的污水污染浓度最高。豆制品污水一般呈现出高悬浮物、高cod、高氨氮的特性。若不进行及时处理会对环境造成严重的污染,例如:水体发黑发臭等等。

一般来说豆制品污水的处理工艺均以生化为主,前期要做预沉池把豆制品污水中的豆渣悬浮物去除一部分,有的豆制品企业回收预沉池得豆渣和上部的油脂,压干可以做燃料或者饲料。

预沉池出水进入厌氧系统,进行厌氧处理,大分子有机物分解成小分子有机物,在随后的处理过程中减少负荷,厌氧出水进入缺氧状态,好氧环节进行有机物分解,硝化反硝化过程中,大分子有机物分解成小分子有机化合物,用于后续处理。

豆制品加工厂污水处理设备解决方案

1、先将污水经济管理道送进格珊渠,将污水的悬浮物、悬浮物、化学纤维化学物质和固态颗粒物化学物质分离出来,分离出来的废料经污水口清除运输;上述的格珊为人力格珊或格栅除污机,当栅渣量超出0.两米/d时,选用不锈钢板或防腐蚀的碳素钢机械设备旋转格珊,格珊空隙为5-11mm;

2、历经解决后的污水进到到內部配有多斜面搅拌装置的污水平流式沉淀池内,拌和6-8h,与此同时用风机对污水水解酸化池,提升溶氧量,气与水的体积之比1-3︰1,或是水解酸化池量按0.6-0.8m3/h·m3,对污水开展预备处理,再对污水的水体、水量开展调整,提升对有机化学负载缓存工作能力;

采用可升降调节高度式三项分离器和悬浮生物填料网,提高了三项分离的效果,同时也提高了对乳制品污水中蛋白质的处理效果,使蛋白质完全降解成氨氮;UASB反应器后增加MBR反应器,UASB反应器出水在设有兼氧区和好氧区的MBR反应器内进行反硝化-硝化反应,将氨氮全部降解成氮气,从而使污水中氨氮和总氮含量降低;MBR反应器中的中空纤维膜具有高效截留效果,可使硝化菌完全保留在生物反应器内,使硝化反应高效进行,有效去除氨氮,避免污泥的流失,同时也可以截留一时难于降解的大分子有机物,延长其在反应器的停留时间,使之得到大限度的分解。

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