海鲜解冻污水处理设备

一、水产加工废水的来源及污染特点

随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，鱼肉因其具有极其丰富的营养价值，又因其美味，收到了无数消费者的喜爱。水产食品加工废水的悬浮物和动物油脂浓度高，氨氮及磷浓度较高，水温低，生化降解速率慢；污泥呈胶体状，难脱水且量大，容易腐烂变质散发出臭味，并造成磷的二次释放重复回到处理系统，增加了处理难度和运行费用。

水产加工废水来自于水产加工厂的生产流程：原料解冻、去脏、清洗、装盘、速冻、包装以及原料冻鱼解冻、水洗、控水、消毒、清洗等工序产生生产废水，生产设备洗刷、车间地面产生冲洗排水，其主要污染物为氨氮、CODcr、BOD5、SS等。

水产加工废水氨氮及磷浓度高，出水氮磷达标比较困难；水温低，生化降解速率慢；排放量不均衡，水质波动较大，有机物和悬浮物含量高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多；废水排放季节性较强，水质水量波动大。

二、污水工艺流程

污水先经过格栅出去水中较大的悬浮物进入沉砂池，出去污水中含量较大的泥沙以及较重的杂质进入调节池，污水再调节池起到均衡水质水量的目的。

经过预处理的污水进去生化处理设备，生化污水处理设备由（水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将污水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节污水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。黄桃罐头加工污水处理工艺为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了反映系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮。因为洗菜污水中的氨氮含量较高，因此回流比需大于200%以保证氨氮的有效去除，剩余污泥排向污泥池。水果加工食品污水处理方案经过生化处理后的水较后经过生物滤池进一步处理，曝气生物滤池主要用于水质的一个达标提升的一个功效，采用新型轻质悬浮填料，具有比表面积大，附着效果好等优点。污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到的生物处理，达到出水达标的目的。