A2O、MBR 两种工艺相关说明如下：

（1）A2/O工艺

A2/O（厌氧/缺氧/好氧）工艺属于传统活性污泥法中较为常见的一种工艺， 它是 70 年代在 AO 工艺上开发出来的同步脱氮除磷工艺，因此具有生物除磷和脱氮的能力。A2/O 工艺的优点是可以充分利用硝化液中的硝态氮来氧化 BOD5， 回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节 pH。本工艺在系统上是最简单的脱氮除磷工艺，总的水力停留时间小于其它同类工艺（如巴登甫脱氮除磷工艺）；在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下，丝状菌不能大量繁殖，无污泥膨胀，SVI 值小于 100，利于处理后污水与污泥分离；运行中在厌氧和缺氧段内只需轻搅，运行费用低。

A2/O 工艺由于具有相对于其他同步脱氮除磷工艺构造简单、总水力停留时间短、运行费用低、控制复杂性小和不易产生污泥膨胀等优点，并作为将传统活性污泥污水处理站改建为具有脱氮除磷功能的污水处理站时最易改造成的工艺， 目前已经成为我国城市污水处理站中主流的同步脱氮除磷工艺。对现有的城市污水处理站处理水量和采用工艺的调查统计发现，A2/O 工艺的处理水量占总处理水量的 70%以上。但由于氮、磷的去除比较复杂，脱氮需要涉及硝化、反硝化过程，除磷则有吸磷和释磷等多个生化反应过程。上述每一个过程的目的不同，其微生物的组成、基质类型及环境条件的要求也各不相同。因此要在一个系统中同时完成脱氮和除磷过程，不可避免地产生了各过程间的矛盾关系，如碳源、泥龄、回流硝酸盐、硝化和反硝化容量以及厌氧释磷和好氧吸磷的容量等问题。

A2/O 工艺作为活性污泥法的代表工艺，能适用于各种规模的污水处理站。

A2/O 工艺处理城市污水的特点：运行费用较传统活性污泥法低，曝气池池容小，需气量少，具有脱氮除磷功能，BOD5 和 SS 去除率高，出水水质好，工作稳定可靠，有较成熟的设计、施工及运行管理经验，产泥量较传统活性污泥法少；另外，从节省能源的角度看，A2/O 工艺的优点是可以充分利用硝化液中的硝态氧来氧化 BOD5，还回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的生活污水可以不另外加减来调节 PH。

MBR 又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零。

同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

一般的生活污水出水总磷都比较高，仅靠生化处理无法达到排放标准，因此在深度处理部分采用化学除磷。本方案中除磷采用的铁盐。

硫酸亚铁在污水中的混凝过程是通过水解后对可溶性污染物进行电中和吸附沉淀成污泥的一个过程。硫酸亚铁的混凝可分为两部份，一部分为化学絮凝（如吸附架桥，产生氢氢化物凝结成矾花），一部分为物理絮凝（如压缩双电层，对胶体电中和）。当硫酸亚铁水解反应使得水体中的胶体粒子产生了不同的电位离子时，就会失去稳定，便会产生粘结反应，使得小颗粒的胶体污染物聚合成大颗粒的胶体开成矾花沉淀。

硫酸亚铁投加在污水中电解，所产生的大量带正电荷的亚铁离子，使得污染物胶体表面电荷被中和得越来越多，与水中正负电荷、相互排斥的胶体微粒进行离子交换。到最后达到以吸引力为主的胶体微粒形成絮体沉淀。

硫酸亚铁在污水混凝过程中，水解产生的一部分 2 价亚铁离子经氧化生成 3 价铁离子。生成多核络合离子化合物，能够对水体中的剩余污染物如磷酸盐，在布朗运动与搅拌的作用下吸附网捕卷扫，形成巨型胶粘物矾花沉淀。3 价铁离子与各种金属盐反应开成的氢氧化物矾花密实，沉降速度快，且沉淀出来的污泥也非常密实方便处理。

去除效率

本工程设计方案工艺各主要工艺去除效率详见下表：

各主要工艺去除效率（单位：除百分数外均为mg/L）