MBR一体化污水处理设备，其厌氧区一侧的上部设置有进水口，底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管，进水口通过进水管道与穿孔布水管连通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均匀布水和搅拌的作用，使污水中的有机物和微生物充分接触，提高处理效率。好氧区和MBR膜区的底部均设置有微孔曝气装置，可维持该区域一定的溶解氧，利用好氧微生物将有机物氧化为CO2和H2O，降低污水中的有机物含量。MBR膜区底部微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管，可使膜元件在需要清理时，结合反冲洗装置对其进行反冲洗，并通过穿孔曝气管向水中曝气进行曝气清洗。MBR膜区内穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件，通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，高效地进行固液分离，有机污染物去除率高，出水水质稳定，其分离效果远好于传统的沉淀池，设备结构紧凑、体积小、占地面积小，且出水水质良好。总集水管的一端与MBR膜组件连通，另一端穿过第三隔板与出水自吸泵连通，通过设置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用将水通过MBR膜组件过滤后抽出，减轻了设备能耗。设备间内还设置有反冲洗装置，反冲洗装置的一端连通清水箱，另一端与总集水管连通，可直接利用该设备处理后的清水对MBR膜组件进行清洗，无需外回反冲洗水箱，减少了设备投资，同时对处理后的清水进行了有效利用，实现了清水的资源化。同时本实用新型将控制设备集中设置于设备间内，方便管理与检修，同时也节约了设备的占地空间。

由于设备间内还设置有鼓风机，鼓风机穿过第三隔板连通微孔曝气装置和穿孔曝气管，可通过微孔曝气装置为两个区内的好氧微生物分解有机物提供一定的溶解氧，同时，在对MBR膜组件进行反冲洗时，该结构可使穿孔曝气管向水中曝气对MBR膜组件进行曝气冲洗，保证冲洗效果。

由于MBR膜区底端的一侧面上设有排泥口，可将多余的污泥由排泥口排出。

由于厌氧区的上方、好氧区和MBR膜区共同的上方、设备间的上方及清水箱的上方分别设置有人孔，方便对各区域进行检修维护，操作方便。

1、对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物。

　　2、膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化。

　　3、的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有的抗冲击能力。

　　4、于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低。

　　5、于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其的分解。

　　6、BR曝气池的活性污泥不不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点。

　　7、大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的。

　　8、生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。

　　9、BR工艺省略了二沉池及消毒池，减少占地面积。

　　10、出水水质好：采用了的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。

　　11、占地面积小：由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。

　　12、节省运行成本：膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可以减少消毒装置和日常加药量，使管理和操作更加方便。

　　13、系统抗冲击性强，适应范围广：防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。

　　14、自动化程度高：MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程，通过电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前国内自动化程度较高的中水回用设备。

mbr膜一体化污水处理工艺-工厂

此外，还可以在小区污水处理设备内注入清水。检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。并把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，与风机所指方向相同。　　

我们要想小区污水处理设备更加经久耐用，这与日常的保养维护是分不来的，所以我们在使用时，要经常检查小区污水处理设备的各个配件，尽可能排除一切可能导致设备故障的可控性因素，使我们的设备得以正常的工作。

1、检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况。　　

2、检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况。　　

3、检查轴向密封填料（盘根）是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。　　

4、备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量时应与有关部门协商调节方案，取得一致，以便正常的连续的试运。当矿井水泵一次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。　　

5、检查各附属压力表，保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。　　

在城市生活污水或废水处理中，传统的处理工艺（格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池）流程较长，占地面积大，而出水水质又不能保证。而MBR工艺（筛网过滤+MBR）则因流程短、占地面积小，处理水量灵活等特点，而呈现出明显优势。MBR的出水量根据实际情况，只需增减膜组件的片数就可完成产水量调整，非常简单、方便。

对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象，MBR由于不用二沉池进行固液分离，可以轻松解决。这样，就大大减轻了管理操作的复杂程度，使优质稳定的出水成为可能。

同时，MBR工艺非常易于实现自动控制，提高了污水处理的自动化水平。

（1）预处理段选择了粗格栅、进水提升泵站、细格栅、曝气沉砂池工艺，主要作用是去除污水中呈悬浮状态的固体污染物，从大块垃圾到颗粒粒径为数毫米的悬浮物。

（2）二级生物处理工艺采用了具有深度除磷脱氮功能的五段Bardenpho工艺，并对该工艺进行了如下改良设计：

①在厌氧区前增设预缺氧区，按预缺氧区-厌氧区-缺氧区-好氧区-后缺氧区-好氧区的顺序布置各池体，回流污泥进入预缺氧区，从而消除了硝酸盐对生物除磷的不利影响；

②采用多点进水：在预缺氧区、厌氧区、缺氧区、后缺氧区均设置了进水点，方便根据进水水质灵活调整进水点和各点进水量，从而提高原水中碳源的利用率，降低外加碳源使用量，外加碳源投加点设置在后缺氧区前端；

（3）深度处理工艺采用混凝+高密度沉淀池+超滤膜+臭氧工艺。该工艺集化学除磷、去除残余SS和COD、脱色、消毒等多种功能于一体。

（4）重力浓缩池的固体负荷选择了规范规定的上限［60kgDS/（m2d）］，既起到了预浓缩的作用又有调蓄来泥流量不均匀性的作用。